設(shè)備接入的基礎(chǔ)

 額定負載下的熱點溫升是決定所有變壓器負載能力的必要參數(shù)。IEEE標準C57.12.00要求環(huán)境溫度以上的熱點溫升不能超過80℃。已經(jīng)做了大量的工作，希望能夠根據(jù)IEEEC57.12.90 在標準的生產(chǎn)試驗時（溫升試驗），通過油溫測量和電阻測量線圈平均溫度來確定熱點溫升。然而，由IEEE和IEC報告的試驗結(jié)果表明，采用模擬測量法計算出的溫度同采用光纖直接測量的結(jié)果相差很大。只有通過光纖技術(shù)直接測量熱點溫度才能真實地了解溫升。

 當變壓器負載超過銘牌的額定值時，無論是持續(xù)還是短時運行，線圈溫度的升高會使絕緣老化，從而降低變壓器使用壽命。零度光電科技提供的光纖傳感器可以實時地測量線圈溫度。通過連接光纖溫控儀模擬或RS-485輸出到變壓器冷卻設(shè)備，變壓器線圈溫度就可以保持在安全值以下。很多變壓器都經(jīng)過短時負載，僅持續(xù)幾個小時。即使時間很短，也會發(fā)生絕緣老化和降低變壓器壽命，并積累每次的損失。傳統(tǒng)的線圈溫度指示計最大的弱點，除了它的低準確度以外，是它的數(shù)個小時的滯后。這是由于讀數(shù)必須基于頂油溫度的測量。因而，可能發(fā)生暫態(tài)的過載而線圈溫度指示計卻從未感覺到。當同冷卻設(shè)備相連時。光纖溫控器迅速的反應(yīng)時間可以立刻啟動冷卻系統(tǒng)。如果負載很大，變壓器冷卻系統(tǒng)沒有能力使線圈溫度保持安全值以下，光纖溫控器的其他繼電器可以探測出高的溫度，使得控制系統(tǒng)發(fā)出警報，甚至使變壓器跳閘。

 由于線圈溫度測量基于頂層油溫測量相對不準確，變壓器負載必須保守，以確保線圈溫度低于安全值。使用了零度光電科技的光纖測溫系統(tǒng)后，可以通過知道準確地線圈溫度而提高大約10%的負載。零度光電科技的光纖溫控儀提供了模擬輸出和數(shù)字接口（RS-485），用以連接上位機數(shù)據(jù)系統(tǒng)。

 光纖溫控器可以允許額外負載，這在通?；蚓o急條件時非常有意義。主要是可以獲得額外的傳輸能量而不破壞設(shè)備。使用光纖溫控器精確測量線圈熱點溫度，使得運行條件下負載達到最大值。保守的講，傳統(tǒng)的電力變壓器可以獲得5%到10%的額外負載。

 運行的決定可以根據(jù)以現(xiàn)有條件獲得最經(jīng)濟回報，而不能犧牲變壓器壽命或購買額外的變壓器容量。由于動態(tài)系統(tǒng)負載的產(chǎn)生，可以實時知道系統(tǒng)容量并保障可靠性。

 提早探查變壓器內(nèi)外部的冷卻問題。內(nèi)部問題只能通過內(nèi)部探測來確定，且結(jié)果常常是有問題的。光纖熱點溫度測量可以提供在變壓器壽命期間關(guān)于內(nèi)部冷卻系統(tǒng)效率的準確曲線。

 基本參數(shù)

產(chǎn)品組件

     貫通盤           貫通器（ST型）         耐油耐高壓光纖溫度傳感器